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高温炉操作是一个集体性工作

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高温炉由加热炉本体和余热回收系统组成,管式加热炉炉体内设置有烟囱档板,加热炉本体于烟囱档板下方设置有高温烟气出口,余热回收系统包括空气预热器,其特征在于:空气预热器由非冷凝式空气预热器和冷凝式空气预热器两段组成。高温炉操作是一个集体性工作,要求各方面集中统一,认真负责。大高温炉的生产,炉前操作目前已实现了全部机械化,对原料的综合管理、分析、炉况调节等,都逐步实现了自动控制,为高温炉的稳定生产打下了更好的基础。

  在关键部位安装有声、光警报装置和安全联锁保护装置,确保安全,其设备安全设施达到国家规定的安全标准,包括:

  (1)超温断偶报警及保护;充气异常;接地保护;短路保护等。

  (2)高温炉炉盖关紧、真空度满足要求,方可启动加热。

  (3)如果热电偶断裂或炉内温度超温,则炉子自动停止加热。

  (4)设备断水时,炉子自动停止加热。

  (5)炉内过压力时,安全泄压阀自动泄压,确保系统运行安全。

  高温炉是通过复杂的操作工艺研制出来,在上料和卸料全部通过红外线传感器控制气缸自动进出料,不需要人工推料,大大减少了劳动强度,提高了劳动效率,冷却箱内设置若干控温间接冷却装置,高温炉提高了工件的冷却速度和冷却精度,各区段之间设置分区隔热墙,减少了区段与区段之间的温度影响,提高了控温精度,降低了能耗。

  高温炉主要用于经过处理后的零件表面光亮,无脱碳层、硬度均匀,特别适合不锈钢、铜合金及其他合金超长管棒的光亮退火。各种材质的管材退火大同小异,下面小编简单介绍高温炉的操作工艺:保证钢管干净无油污灰尘和电炉周围地面环境清洁。

  

  在操作高温炉时必须穿戴整齐,严禁穿短袖和拖鞋操作,以防止电炉烫伤和工件擦伤。所有钢管出炉后,先关闭电炉温控,并把氨分解阀关闭。然后开始进进氮气,切记进氮气量要正常,且中间不能有停氮现象出现。直到高温炉口两头火自动熄灭,方能关闭氮气,并关闭电炉上所有阀门。